菌体分离机是一种专为生物制品行业设计的离心机类型,其设计和功能针对菌体、细菌等生物材料的分离进行了优化。主要利用离心力场中的不同沉降速度原理,使具有不同密度且互不相溶的轻、重相或固相达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。物料(混浊液)从进料管进入转鼓内部,在强大的离心力作用下,经过一组碟片束的分离间隔,比重较大的液体(重相)沿碟片壁向中性孔外运动,而比重较小的液体(轻相)沿碟片壁向内向上运动,从而实现轻、重相的分离。
维护
菌体分离机是确保其长期高效运行的关键。以下是具体介绍:
1、机械和电气部分的检查
定期检查和更换易损件:菌体分离机的高速运转部件,如轴承和密封圈,容易因长期使用而磨损。定期检查这些部件的磨损情况,并及时更换,可以防止意外停机和延长机器的整体寿命。
检查电气连接:确保所有电气连接紧固且无腐蚀现象,避免因电气问题导致的设备故障或安全问题。
2、清洁与消毒处理
定期清洁:每次使用后应彻d清洁分离机的内外部,特别是接触样品的部分,以去除残留的菌体和其他污染物,防止微生物污染和杂质干扰下一次的操作。
消毒处理:根据使用环境和要求,定期进行消毒处理,特别是在处理高纯度或无菌要求的生物制品时,保证设备的无菌状态是必需的。
3、润滑油的加注
选择合适的润滑油:使用符合设备要求的优质润滑油,不仅可以提供良好的润滑效果,还能在一定程度上减少磨损和故障率。
定期检查油位:保持润滑油在适当的水平,过多或过少的润滑油都会影响设备的正常运作。根据制造商的推荐周期检查油位,并及时补充或更换润滑油。
4、性能测试与校准
定期进行性能测试:定期对菌体分离机进行性能测试,确保其运行参数(如速度、温度等)符合预设的标准。这有助于及时发现潜在的问题并进行校正。
校准传感器和控制器:确保所有传感器和控制器的准确性和响应性,这对于维持设备的稳定性和可靠性至关重要。