高速管式离心机是一种高效的分离设备,其是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力,加快颗粒在液体中的沉降速度,对材料中具有不同沉降系数和浮力密度的物质进行分离、浓缩和净化。当含有细颗粒的悬浮液静止时,悬浮颗粒由于重力场的作用而逐渐下沉。粒子越重,下沉得越快。粒子在重力场中的运动速度与粒子的大小、形状和密度、重力场的强度和液体的粘度有关。在高速管式离心机中,物料由底部进料口射入转鼓内,在强大的离心力作用下,迫使料液进行分层运动。质量轻的液体在转鼓中心,流动到转鼓上部通过集液盘回收;质量重的固体被甩在转鼓内壁上,待停机人工卸料。
高速管式离心机的维护保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是对其维护保养的详细介绍:
1、日常维护
清洁工作:每次使用前后,应对设备进行彻d清洁。特别是转鼓、进液轴承座等关键部件,需用纯化水冲洗干净,去除残留物和污垢。同时,注意不要让水或清洁剂进入电路板部分。
检查紧固件:定期检查所有固定螺栓、螺帽等紧固件是否松动。如有松动,应及时拧紧,以防设备运行时发生振动或损坏。
润滑系统维护:在设备运行过程中,应定时旋动机身下端的加油螺旋,对进液轴承进行润滑。同时,检查各轴承和传动带的磨损情况,如有必要,及时更换磨损件。
2、定期保养
皮带轮松紧度检查:每周检查皮带轮的松紧情况,确保其在合适的张力下运行。过松或过紧的皮带都可能影响设备的正常运行和寿命。
密封件检查:定期检查密封件是否完好无损、清洁卫生。如发现密封不严或磨损严重,应及时更换,以防止漏油或其他故障的发生。
滤芯清洗:离心机使用一段时间后,应定期清洗珂伊布滤芯,以保证离心机的过滤性能。
大修周期:根据设备的使用情况和厂家建议,设定合理的中修和大修周期。一般来说,中修周期为6个月,大修周期为1年。在大修期间,应对设备进行全面检查和维护,包括更换易损件、清洁滤网等。