三足式上部卸料离心机常见故障原因分析

　　三足式上部卸料离心机已广泛应用于化工、选矿、建材等企业的固液分离机上。主要由主轴总成、转鼓、机身、离合器、制动装置等部件组成。并利用缓冲弹簧的作用，使转鼓在装料不均匀时造成的不平衡状态能自动调整，减轻主轴与轴承的动力负荷。

　　离心机的电动机通过离心式离合器、三角带传动，依靠摩擦力驱动主轴，使转鼓从静态开始转动，直至正常运行。具有结构简单、操作方便、适应性强、安装使用维修方便等特点，分离时间也可以随意掌握。

　　三足式上部卸料离心机常见故障处理办法

　　三足式上部卸料离心机是底部有三个柱脚，能达到固液分离的一种离心设备。因其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便，被广泛用于各行各业中。在使用中，经常会出现噪音大、机身温度过高的情况。

　　噪声加大

　　当出现这种情况时，应先检查离心机放置的位置是否平稳，加料是否均匀，转轴部位是否润滑，出液口是否被堵塞等等。这些都是导致离心机噪声加大的诱因，不定期的保养检修也是保证离心机正常工作的基础。

　　机身温度过高

　　这主要分为两种：主轴升温和电机升温。当主轴润滑油用完时，离心机工作会使主轴中混入杂物，在高转速下，使主轴的摩擦力加大，导致机身加温。此时，可往主轴承加入润滑油，清理轴承杂物，机身温度会保持在一个稳定的范围，不致过高。而电机升温则是由于机器负荷过重，电机速度过快引起的，这个极有可能与电流的不稳定有关。做出排出后，若还无法达到预期效果需厂家维修或更换。